工程案例

LNH06009环氧富锌底漆

锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异.
具有优良的耐热性，焊接切割时烧损面积小，具有可焊性能；
具有优良的附着力和耐冲击性能；
具有良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能，耐化学性能。

产品描述

参数

　　一、主要组成：该漆是由超细锌粉、环氧树脂、溶剂、助剂为一组份，固化剂为另一组分组成的分装涂料。

　　二、主要特性：

　　1、锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异.

　　2、具有优良的耐热性，焊接切割时烧损面积小，具有可焊性能；

　　3、具有优良的附着力和耐冲击性能；

　　4、具有良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性能，耐化学性能。

　　三、用途：适用于各类大型钢结构重防腐工程、大型机械制造行业做车间底漆使用。

　　四、技术指标：HG/T3668-2009

项目		指标	备注
在容器中状态		液料，搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
施工性		对施涂无障碍
漆膜外观		漆膜外观正常
适用期，h ≥		5
干燥时间，h ≤	表干	1	GB/T1728-1789 (1989)乙法
	实干	24	GB/T1728-1789 (1989)乙法
耐冲击性，cm		50	GB/T1732-1993
耐盐雾性		200h能耐盐雾	GB/T1771-1991
不挥发分，% ≥		70	GB/T6751-1986
不挥发分的金属锌含量，% ≥		60	GB/T6890.3-1986
附着力≥		6	GB/T9276-1996

　　五、施工参数：

　　理论使用量：200g/m2，具体数值取决于涂装的方法、技术、金属类型及表面状况、气候状况和实际损耗等。）

　　混合比：漆：固化剂=10：1（重量比）

　　熟化时间（23℃）：15-30min

　　适用期（混合后）：

气温	10℃	20℃	30℃
可使用时间（h）	12	8	4

　　复涂间隔时间：

气温	10℃	20℃	30℃
最短（h）	24	20	16
最长（d）	三个月（漆膜表面如形成锌盐要除去锌盐）

　　建议涂装道数：一道，干膜厚度50µm以上。

　　后道配套用漆:为防止针孔腐蚀，必须使用环氧封闭底漆、环氧云铁中间漆对其进行封闭，也可使用环氧类、氯化橡胶类、乙烯类、聚氨酯类、丙烯酸类底漆（中间漆）等。

　　表面处理:

　　有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。

　　无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或手工（电动工具）打磨至St3级。

　　焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后手工（电动工具）打磨至St3级。

　　涂装方式：

涂装方式	无气喷涂	空气喷涂	滚涂/刷涂
稀释剂	专用稀释剂	专用稀释剂	专用稀释剂
稀释量（以油漆重量计）	10-20%	20-30%	10-20%
喷嘴口径	约0.4-0.5mm	约2.0-3.0mm	—
喷涂压力	14-15Mpa（约140-150kg/cm2）	0.3-0.6Mpa（约3-6kg/cm2）	—
清洗剂	专用稀释剂	专用稀释剂	专用稀释剂

　　六、运输、贮存：

　　产品在运输时，应防止雨淋．日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通运输部门的有关规定。产品应存放在阴凉通风。干燥处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。

　　七、安全、环保说明：

　　本品为易燃品，施工时请保持通风良好。

　　采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。

　　如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。

　　切勿呼吸涂装时产生的漆雾，请配戴好眼镜，手套.口罩等防护用具。

　　弃置废漆及包装物时必须符合当地的环保法规的要求。

　　声明：

　　本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议（在本说明书或其他材料中）正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用涂装的种种因素，均不在我们的控制范围之内。因此，对于我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司产品的持续改进，不时对说明书加以修改，恕不另行通知。

　　提示：

　　使用前请认真阅读说明书或在专业人员的指导下去使用。